Характеристики:

ТУ 1521-011-18191526-03
Температура прим. = 1800°С
Средняя плотность: 1800-2000 кг/м3
Износостойкость 54-56 мг/м*см2
Пористость 10-20 %
Теплопроводность при 20°С 0,43÷0,69 Вт/м*К
Предел прочности на сжатие: до реакции СВС 15÷25 МПа,

                                              после реакции СВС 45÷55 МПа

Применение:

Кладка футеровок нагревательных, термических печей, печей сопротивления, соляных ванн, плавильных сводов, плавильных печей, ковшей, желобов, котлов, вагранок, доменных печей, воздухонагревателей ДП, агломерационных машин, коксохимических печей, печей для производства строительных материалов (цемент, керамзит, кирпичи, обжига извести и т.д.), горелочных камней, боровов и т.д.

Отрасли промышленности: металлургия, машиностроение, теплоэнергетика,нефтехимия

Нанесение:

Кладочные растворы наносятся кисточкой или мастерком.

Норма расхода:
На 1кг шихты КР-1 необходимо 0,5л (0,7кг) натриевого жидкого стекла р=1,42÷1,46 г/см3
Расход готового кладочного СВС-раствора КР-1 производится из расчета 40÷45 кг/м3 кладки.
Оптимальная толщина шва должна составлять 0,6÷1,0 мм. Окончательные эксплуатационные характеристики кладочный раствор КР-1 приобретает в процессе технологической сушки теплового агрегата.

Примечание:

СВС-кладочный раствор КР-1 используется в качестве мертеля при футеровке штучными формованными алюмосиликатными(шамотными, муллитовыми, муллитокорундовыми, корундовыми) огнеупорами. Применение СВС-кладочного раствора КР-1 позволяет сваривать алюмосиликатные огнеупоры в монолит, что исключает разрушение фрагментов футеровки и существенно увеличивает время эксплуатации тепловых агрегатов. Образующиеся в результате процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) при Т>2000°С тугоплавкие оксидные соединения  имеют высокую температуру плавления, надежно сваривают огнеупоры между собой, обладают более высокой стойкостью в агрессивных средах (расплавы солей и металлов, абразивный износ и др.), что препятствует износу футеровки по шву.