Характеристики:
ТУ 1521-051-18191526-05
Температура прим. = 1900°С
Средняя плотность: 1800-2000 кг/м3
Износостойкость 54-56 мг/м*см2
Пористость 10-20 %
Теплопроводность при 20°С 0,43÷0,69 Вт/м*К
Предел прочности на сжатие: до реакции СВС 20÷30 МПа,
после реакции СВС 50÷60 МПа
Применение:
Кладка футеровок ковшей, отдельных зон нагревательных печей, термических печей, сводов плавильных печей, печей обжига извести, печей плавки свинца, вакуумматоров и.т.д.
Отрасли промышленности: металлургия, машиностроение, теплоэнергетика, нефтехимия
Нанесение:
Кладочные растворы наносятся кисточкой или мастерком.
Норма расхода:
На 1кг шихты КР-1 необходимо 0,5л (0,7кг) натриевого жидкого стекла р=1,42÷1,46 г/см3
Расход готового кладочного СВС-раствора КР-ХП-1 производится из расчета 40÷45 кг/м3 кладки
Оптимальная толщина шва должна составлять 0,6÷1,0 мм. Окончательные эксплуатационные характеристики кладочный раствор КР-ХП-1 приобретает в процессе технологической сушки теплового агрегата.
Примечание:
СВС-кладочный раствор КР-ХП-1 используется в качестве мертеля при ведении кладки штучными формованными периклазовыми огнеупорами. Применение СВС-кладочного раствора КР-ХП-1 позволяет сваривать периклазовые огнеупоры в монолит, что исключает разрушение фрагментов футеровки и увеличивает срок эксплуатации тепловых агрегатов. Образующиеся в результате процесса самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС) при Т>2200°С тугоплавкие оксидные соединения имеют высокую температуру плавления, надежно сваривают огнеупоры между собой, обладают более высокой стойкостью в агрессивных средах ( расплавы металлов и солей, абразивный износ и др.) ,что препятствует износу футеровки по шву, увеличивает время эксплуатации, уменьшает количество промежуточных и капитальных ремонтов. Применяется при кладке из периклазовых, хромпериклазовых, периклазохромитовых огнеупоров.